Verkoop van roestvrij staal met grote diameter:
Roestvrijstalen buis is een soort hol lang rond staal, dat veel wordt gebruikt in industriële transmissiepijpleidingen zoals aardolie, chemische industrie, medische behandeling, voedsel, lichte industrie, mechanische instrumenten en mechanische structurele componenten. Bovendien, wanneer de buig- en torsiesterkte hetzelfde zijn, is het gewicht licht, dus het wordt ook veel gebruikt bij de vervaardiging van mechanische onderdelen en technische constructies. Het wordt ook vaak gebruikt als meubels, keukengerei, enz.
Brinell, Rockwell en Vickers hardheidsindexen worden vaak gebruikt om de hardheid van roestvrijstalen buizen te meten.
Brinell-hardheid is de meest gebruikte standaard voor roestvrijstalen buizen. De inkepingsdiameter wordt vaak gebruikt om de hardheid van het materiaal uit te drukken, wat intuïtief en handig is. Het is echter niet van toepassing op stalen buizen met hard of dun staal.
De Rockwell-hardheidstest van roestvrijstalen buizen is hetzelfde als de Brinell-hardheidstest, een inkepingstestmethode. Het verschil is dat het de diepte van de inkeping meet. Rockwell-hardheidstest is een veelgebruikte methode, waarbij HRC de tweede is na Brinell-hardheid Hb in normen voor stalen buizen. Rockwell-hardheid kan worden gebruikt om metalen materialen te meten van zeer zacht tot zeer hard. Het compenseert het nadeel van de Brinell-methode. Het is eenvoudiger dan de Brinell-methode en kan de hardheidswaarde direct aflezen van de wijzerplaat van de hardheidsmachine. Vanwege de kleine inkeping is de hardheidswaarde echter niet zo nauwkeurig als de Brinell-methode.
De Vickers-hardheidstest van roestvrijstalen buizen is ook een inkepingstestmethode, die kan worden gebruikt om de hardheid van zeer dunne metalen materialen en oppervlaktelagen te bepalen. Het heeft de belangrijkste voordelen van de Brinell- en Rockwell-methoden en overwint hun fundamentele tekortkomingen, maar het is niet zo eenvoudig als de Rockwell-methode. De Vickers-methode wordt zelden gebruikt in normen voor stalen buizen.
W-b75 Vickers hardheidsmeter kan worden gebruikt voor gegloeide roestvrijstalen buizen met een binnendiameter van meer dan 6,0 mm en een wanddikte van minder dan 13 mm. Het is zeer snel en eenvoudig en geschikt voor snelle en niet-destructieve kwalificatie-inspectie van roestvrijstalen buizen. Voor roestvrijstalen buizen met een binnendiameter van meer dan 30 mm en een wanddikte van meer dan 1,2 mm, moet de Rockwell-hardheidsmeter worden gebruikt om de HRB- en HRC-hardheid te testen. Voor roestvrijstalen buizen met een binnendiameter van meer dan 30 mm en een wanddikte van minder dan 1,2 mm, moet de Rockwell-hardheidsmeter voor het oppervlak worden gebruikt om de HRT- of HRN-hardheid te testen. Gebruik voor roestvrijstalen buizen met een binnendiameter van minder dan 0 mm en groter dan 4,8 mm de speciale Rockwell-hardheidsmeter voor buizen om de hr15t-hardheid te testen. Wanneer de binnendiameter van roestvrijstalen buizen groter is dan 26 mm, kan Rockwell of een Rockwell-hardheidsmeter voor het oppervlak ook worden gebruikt om de hardheid van de binnenwand van de buis te testen.
Roestvrijstalen buizen zijn onderverdeeld in gewone koolstofstalen buizen, hoogwaardige koolstofstructuurstalen buizen, gelegeerde structurele buizen, gelegeerde stalen buizen, dragende stalen buizen, roestvrijstalen buizen, bimetaal composietbuizen, gecoate en gecoate buizen om edele metalen te besparen en speciale vereisten. Roestvrijstalen buizen hebben een grote verscheidenheid, verschillende toepassingen, verschillende technische vereisten en verschillende productiemethoden. Op dit moment is het bereik van de buitendiameter van stalen buizen 0,1-4500 mm en de wanddikte is 0,01-250 mm. Om de kenmerken ervan te onderscheiden, worden stalen buizen meestal geclassificeerd volgens de volgende methoden.
Roestvrijstalen buizen kunnen volgens de productiemodus worden onderverdeeld in naadloze buizen en gelaste buizen. Naadloze stalen buizen kunnen worden onderverdeeld in warmgewalste buizen, koudgewalste buizen, koudgetrokken buizen en geëxtrudeerde buizen. Koudtrekken en koudwalsen zijn de secundaire verwerking van stalen buizen; Gelaste buis is verdeeld in rechte naadgelaste buis en spiraalgelaste buis.
Roestvrijstalen buis kan worden onderverdeeld in ronde buizen en speciaal gevormde buizen volgens de vorm van de dwarsdoorsnede. Speciaal gevormde buizen omvatten rechthoekige buizen, ruitvormige buizen, elliptische buizen, zeshoekige buizen, achthoekige buizen en verschillende asymmetrische dwarsdoorsneden. Speciaal gevormde buis wordt veel gebruikt in verschillende structurele onderdelen, gereedschappen en mechanische onderdelen. Vergeleken met ronde buizen heeft een speciaal gevormde buis over het algemeen een groot traagheidsmoment en sectiemodulus en een grote buig- en torsieweerstand, wat het structurele gewicht aanzienlijk kan verminderen en staal kan besparen.
Roestvrijstalen buis kan worden onderverdeeld in buis met gelijke doorsnede en buis met variabele doorsnede volgens de profielvorm. Variabele sectiebuizen omvatten conische pijpen, getrapte pijpen en periodieke sectiepijpen.
Roestvrijstalen buis kan worden onderverdeeld in gladde buis en buis met schroefdraad (stalen buis met schroefdraad) volgens de staat van het buisuiteinde. De schroefdraadpijp kan ook worden onderverdeeld in een gewone schroefdraadpijp (pijp voor het transporteren van lage druk zoals water en gas, die is verbonden door gewone cilindrische of conische pijpdraad) en speciale pijp met schroefdraad (pijp voor aardolie en geologische boringen, die is verbonden door speciale schroefdraad voor belangrijke schroefdraadpijp). Voor sommige speciale buizen, om de impact van schroefdraad op de sterkte van het buisuiteinde te compenseren, verdikking van het buisuiteinde (interne verdikking Externe verdikking of interne en externe verdikking).
Volgens het doel, kan het worden verdeeld in oliebronpijp (omhulsel, oliepijp en boorpijp), pijpleidingspijp, ketelpijp, mechanische structuurpijp, hydraulische steunpijp, gasflespijp, geologische pijp, chemische pijp (hoge druk kunstmestpijp, petroleumkraakpijp) en zeepijp.
Grondstoffen -- stripsplijting -- fabricage van gelaste buizen -- eindreparatie -- polijsten -- Inspectie (spuitdruk) -- Verpakking -- levering (magazijn) (decoratieve gelaste buis).
Grondstoffen -- stripsplijten -- maken van gelaste buizen -- warmtebehandeling -- Correctie -- rechttrekken -- eindreparatie -- beitsen -- Hydrostatische test -- Inspectie (spuitdruk) - verpakking -- levering (opslag) (buizen voor gelaste buis industriële leidingen).
