S355j2h naadloze stalen buis fabrieksgarantie verkoop

S355jo is een Europees standaard warmgewalst constructiestaalproduct.

S355jo implementeert de norm en10025-2:2004 (Oude norm (en10025:1990)
De afschriktemperatuur van stalen buizen bij lage temperatuur is A3 + (30 ~ 50) ℃. In de praktijk wordt meestal de bovengrens aangehouden. Hogere afschriktemperatuur kan de verwarmingssnelheid van stalen buizen bij lage temperatuur versnellen, oppervlakte-oxidatie verminderen en de werkefficiëntie verbeteren. Om het austeniet van het werkstuk te homogeniseren, is voldoende houdtijd nodig. Als de werkelijke ovenbelasting groot is, moet de houdtijd op de juiste manier worden verlengd. Anders kan er door ongelijkmatige verwarming onvoldoende hardheid optreden. Als de bewaartijd echter te lang is, zullen ook de nadelen van grove korrel en ernstige oxidatie-ontkoling optreden, wat de afschrikkwaliteit zal beïnvloeden. Wij zijn van mening dat als de oplaadhoeveelheid groter is dan aangegeven in de procesdocumenten, de opwarm- en houdtijd met 1/5 moet worden verlengd.

Omdat de hardbaarheid van stalen buizen bij lage temperatuur laag is, moet 10% pekeloplossing met een hoge koelsnelheid worden gebruikt. Het werkstuk moet grondig worden geblust nadat het in het water is gegaan, maar niet grondig afgekoeld. Als 45# stalen precisiebuizen grondig worden gekoeld in zout water, kan het werkstuk barsten, wat wordt veroorzaakt door de snelle transformatie van austeniet in martensiet wanneer het werkstuk wordt afgekoeld tot ongeveer 180 ℃, wat resulteert in overmatige structurele spanning. Daarom, wanneer de afgeschrikte stalen buis bij lage temperatuur snel wordt afgekoeld tot dit temperatuurgebied, moet de langzame koelmethode worden toegepast. Aangezien de temperatuur van het uitlaatwater moeilijk te beheersen is, moet deze door ervaring worden bediend. Wanneer het schudden van het werkstuk in het water stopt, kan het uitlaatwater luchtgekoeld worden (oliekoeling is beter). Bovendien moet het werkstuk bij het ingaan van het water in plaats van statisch bewegen en regelmatig bewegen volgens de geometrie van het werkstuk. Statisch koelmedium en statisch werkstuk leiden tot ongelijkmatige hardheid en spanning, wat resulteert in grote vervorming en zelfs barsten van het werkstuk.

De gedoofde hardheid van bij lage temperatuur gedoofde en getemperde delen van stalen buizen moet hrc56 ~ 59 bereiken, en de mogelijkheid van een grote sectie is lager, maar deze mag niet lager zijn dan hrc48. Anders betekent dit dat het werkstuk niet volledig is afgeschrikt en kan er sorbiet- of zelfs ferrietstructuur in de structuur verschijnen. Deze structuur wordt nog steeds in de matrix vastgehouden door ontlaten, wat het doel van blussen en ontlaten niet kan bereiken.

Voor het ontlaten bij hoge temperatuur van stalen buizen bij lage temperatuur na het blussen, is de verwarmingstemperatuur gewoonlijk 560 ~ 600 , en de hardheidseis is hrc22 ~ 34. Omdat het doel van blussen en ontlaten is om uitgebreide mechanische eigenschappen te verkrijgen, de hardheid assortiment is relatief breed. Als de tekening echter hardheidsvereisten heeft, moet de ontlaattemperatuur worden aangepast aan de tekeningvereisten om de hardheid te garanderen. Sommige stalen schachtbuizen met lage temperatuur vereisen bijvoorbeeld een hoge sterkte en hoge hardheid; Voor sommige tandwielen en asdelen met spiebaan zijn de hardheidseisen lager omdat ze na afschrikken en ontlaten moeten worden gefreesd en ingebracht. De aanhoudtijd voor het temperen is afhankelijk van de hardheidseisen en de grootte van het werkstuk. Wij zijn van mening dat de hardheid na het temperen afhangt van de tempertemperatuur en weinig te maken heeft met de tempertijd, maar dat deze opnieuw moet worden gepenetreerd. Over het algemeen is de aanhoudtijd van het werkstuk meer dan een uur.