Shandong Weichuan Metal Prodducts Co., Ltd.

Naadloze stalen buizen zijn op voorraad

Korte beschrijving:

Stalen buizen worden niet alleen gebruikt voor het transporteren van vloeibare en poedervormige vaste stoffen, het uitwisselen van warmte-energie, het vervaardigen van mechanische onderdelen en containers, maar ook voor economisch staal. Het gebruik van stalen buizen om het raster, de pilaar en de mechanische ondersteuning van de bouwstructuur te maken, kan het gewicht verminderen, metaal met 20 ~ 40% besparen en een geïndustrialiseerde en gemechaniseerde constructie realiseren. 


Product detail

Productlabels

Stalen pijp 

Stalen buizen worden niet alleen gebruikt voor het transporteren van vloeibare en poedervormige vaste stoffen, het uitwisselen van warmte-energie, het vervaardigen van mechanische onderdelen en containers, maar ook voor economisch staal. Het gebruik van stalen buizen om het raster, de pilaar en de mechanische ondersteuning van de bouwstructuur te maken, kan het gewicht verminderen, metaal met 20 ~ 40% besparen en een geïndustrialiseerde en gemechaniseerde constructie realiseren. Het vervaardigen van snelwegbruggen met stalen buizen kan niet alleen staal besparen en de constructie vereenvoudigen, maar ook het gebied van beschermende coating aanzienlijk verminderen en investerings- en onderhoudskosten besparen. Stalen buizen kunnen worden onderverdeeld in twee categorieën op basis van productiemethoden: naadloze stalen buizen en gelaste stalen buizen. Gelaste stalen buizen worden kortweg gelaste buizen genoemd.

1. Naadloze stalen buis kan worden onderverdeeld in warmgewalste naadloze buizen, koudgetrokken buizen, precisiestalen buizen, warmgeëxpandeerde buizen, koudspinbuizen en geëxtrudeerde buizen volgens de productiemethode.

Naadloze stalen buis is gemaakt van hoogwaardig koolstofstaal of gelegeerd staal, dat kan worden onderverdeeld in warmwalsen en koudwalsen (tekening).

2.Gelaste stalen buis is verdeeld in ovengelaste buis, elektrisch lassen (weerstandslassen) buis en automatische booggelaste buis vanwege verschillende lasprocessen. Vanwege verschillende lasvormen is het verdeeld in rechte naadgelaste buizen en spiraalgelaste buizen. Vanwege zijn eindvorm is het verdeeld in cirkelvormige gelaste buizen en speciaal gevormde (vierkante, platte, enz.) Gelaste buizen.

Gelaste stalen buis is gemaakt van gewalste staalplaat die is gelast door een stootvoeg of spiraalvormige naad. Wat de fabricagemethode betreft, is het ook verdeeld in gelaste stalen buizen voor lagedrukvloeistoftransmissie, spiraalgelaste stalen buizen, direct gewalste gelaste stalen buizen, gelaste stalen buizen, enz. Naadloze stalen buizen kunnen worden gebruikt voor vloeistof- en gasleidingen in verschillende industrieën. Gelaste buizen kunnen worden gebruikt voor waterleidingen, gasleidingen, verwarmingsleidingen, elektrische leidingen, enz.

De mechanische eigenschap van staal is een belangrijke index om de uiteindelijke serviceprestaties (mechanische eigenschap) van staal te garanderen, die afhankelijk zijn van de chemische samenstelling en het warmtebehandelingssysteem van staal. In de stalen buisstandaard worden, volgens verschillende servicevereisten, de trekeigenschappen (treksterkte, vloeigrens of vloeigrens, rek), hardheids- en taaiheidsindexen, evenals de hoge en lage temperatuureigenschappen die door gebruikers worden vereist gespecificeerd.

Treksterkte: b)

De maximale kracht (FB) die door het monster wordt gedragen tijdens spanning, gedeeld door het oorspronkelijke dwarsdoorsnede-oppervlak (so) van het monster (σ), treksterkte (σ b) genoemd, in N / mm2 (MPA). Het vertegenwoordigt het maximale vermogen van metalen materialen om bestand te zijn tegen falen onder spanning.

Opbrengstpunt(σ s)

Voor metalen materialen met een vloeiverschijnsel, wordt de spanning wanneer het monster kan blijven uitrekken zonder de spanning tijdens het trekproces te verhogen (constant te houden), het vloeipunt genoemd. Als de spanning afneemt, moeten de bovenste en onderste vloeigrens worden onderscheiden. De eenheid van vloeigrens is n / mm2 (MPA).

Bovenste vloeigrens (σ Su): de maximale spanning voordat de vloeigrens van het monster voor de eerste keer afneemt; Lagere vloeigrens (σ SL): de minimale spanning in de vloeigrens wanneer er geen rekening wordt gehouden met het initiële onmiddellijke effect.

De berekeningsformule van vloeigrens is:

Waar: FS -- vloeispanning (constant) van het monster tijdens spanning, n (Newton) dus -- oorspronkelijke dwarsdoorsnede van het monster, mm2.

Verlenging na breuk(σ)

In de trekproef wordt het percentage van de lengte dat wordt verhoogd met de meetlengte van het monster na breuk tot de oorspronkelijke meetlengte, rek genoemd. met σ Uitgedrukt in%. De berekeningsformule is: σ=( Lh-Lo)/L0*100%

Waar: LH -- meetlengte na het breken van het monster, mm; L0 -- originele meetlengte van het monster, mm.

Verkleining van het gebied(ψ)

In de trekproef wordt het percentage tussen de maximale vermindering van het dwarsdoorsnedeoppervlak bij de verkleinde diameter en het oorspronkelijke dwarsdoorsnedeoppervlak nadat het monster is gebroken, de oppervlaktevermindering genoemd. met ψ Uitgedrukt in%. De berekeningsformule is als volgt:

Waar: S0 -- oorspronkelijke dwarsdoorsnede van het monster, mm2; S1 -- minimale dwarsdoorsnede bij de kleinere diameter na het breken van het monster, mm2.

hardheidsindex

Het vermogen van metalen materialen om weerstand te bieden aan het inkepingsoppervlak van harde voorwerpen wordt hardheid genoemd. Volgens verschillende testmethoden en toepassingsgebieden, kan de hardheid worden onderverdeeld in Brinell-hardheid, Rockwell-hardheid, Vickers-hardheid, shore-hardheid, microhardheid en hardheid bij hoge temperaturen. Brinell-, Rockwell- en Vickers-hardheden worden vaak gebruikt voor buizen.

Brinell-hardheid (HB)

Druk een stalen kogel of hardmetalen kogel met een bepaalde diameter in het monsteroppervlak met de gespecificeerde testkracht (f), verwijder de testkracht na de gespecificeerde houdtijd en meet de inkepingsdiameter (L) op het monsteroppervlak. Brinell-hardheidsgetal is het quotiënt dat wordt verkregen door de testkracht te delen door het bolvormige oppervlak van de inkeping. Uitgedrukt in HBS (stalen kogel), eenheid: n/mm2 (MPA).

De berekeningsformule is

Waar: F -- testkracht die in het oppervlak van een metaalmonster wordt gedrukt, N; D -- diameter van stalen kogel voor test, mm; D -- gemiddelde inkepingsdiameter, mm.

De bepaling van de Brinell-hardheid is nauwkeuriger en betrouwbaarder, maar over het algemeen is HBS alleen van toepassing op metalen materialen onder 450N / mm2 (MPA), niet voor hard staal of dunne platen. Brinell-hardheid wordt het meest gebruikt in normen voor stalen buizen. Inkepingsdiameter D wordt vaak gebruikt om de hardheid van het materiaal uit te drukken, wat intuïtief en handig is.

Voorbeeld: 120hbs10 / 1000 / 30: dit betekent dat de Brinell-hardheidswaarde gemeten met behulp van een stalen kogel met een diameter van 10 mm onder de werking van een testkracht van 1000 kgf (9.807 kn) gedurende 30 s 120 N / mm2 (MPA) is.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • gerelateerde producten